在煤礦和冶金的工程中，鏈板式給料機發(fā)揮出了重要的作用，為礦井下的運輸提供了很大的便利，大家都知道，給料機的工作環(huán)境一般是比較特殊的，所以在使用的過(guò)程中，如何對鏈板式給料機進(jìn)行正確的保養就變的至關(guān)重要了，以下幾點(diǎn)都是我們公司的人員在實(shí)際操作過(guò)程中總結出來(lái)的實(shí)用方法，大家可以參照學(xué)習。

一、鏈板式給料機運輸：

運輸給料機裝車(chē)、卸車(chē)時(shí)，可利用機箱耳軸吊裝給料機給料面鋼板中心位置焊有起重吊環(huán)，可供現場(chǎng)安裝時(shí)吊裝用，鏈板式給料機安裝就位后將其割掉，給料機保管設備到貨后應根據發(fā)貨單檢查設備及隨機零部件是否齊全，同時(shí)應檢查包裝運輸過(guò)程中可能造成的缺陷和損壞，并在提貨單上加以記錄。設備存放場(chǎng)地應平整，給料機應用枕木墊起并安放穩定，露天存放時(shí),不許與地面接觸，更不得被水浸泡，并設有防雨措施。

二、鏈板式給料機的安裝、試運轉：

給料機在安裝時(shí)應配備起重設備給料溜槽的安裝振動(dòng)給料機的入排料溜槽、機下漏斗與機箱之間應保持不小于40mm的工作間隙，為使給料機工作有效面積充分利用，入料溜槽應使物料均勻分布在整個(gè)槽面上，同時(shí)使物料進(jìn)入鏈板式給料機的初速度應減至低速，為防止物料損壞機器，入料溜槽口至機面的垂直落差應不大于200mm

三、鏈板式給料機潤滑、維護、檢修：

給料機的潤滑該給料機激振器軸承采用干油潤滑，由油杯注入3鋰基潤滑脂，每個(gè)軸承加油量為其腔體容積的13～12,并應保持每個(gè)軸承的油量大體相同，每周補充加油兩次，給料機每工作400小時(shí)后，打開(kāi)激振器下面的六角螺塞，排放管內的油污，檢查機架結構本身或焊縫有無(wú)裂紋，如發(fā)現橫梁或側板有裂紋應清理表面，在裂縫末端鉆Φ5mm小孔鏟出坡口并予熱補焊，補焊應確保焊透，為避免應力集中，不允許自行在機架上進(jìn)行氣割開(kāi)孔和焊接附件，鏈板式給料機年檢對激振器進(jìn)行大檢修，激振器應全部拆卸進(jìn)行清洗，如滾動(dòng)軸承點(diǎn)蝕、破裂應及時(shí)更換。

關(guān)于鏈板式給料機保養的相關(guān)方法就先為大家講解到這里了，希望大家在日常的使用中要熟知正確的使用方法，同時(shí)做好保養和維護的工作，這樣才能保證給料機正常的工作，還能有效的延長(cháng)設備的使用壽命。